Katlanabilir Balık Tankı

Mikro filtre (veya kavisli ekran):

Ana işlevi, mikro gözenekli eleğin mekanik filtrelenmesini kolaylaştırmak, katı-sıvı ayırıcı yöntemiyle uzaklaştırılan parçacıklı maddeleri durdurmak ve çıkarmak ve sonraki arıtma ünitesinin akış yatağı filtresinin organik yükünü daha da azaltmaktır.

Ark ekranı ve mikro filtre:

Ark ekranı: Ark ekranı, mineral kum taramasının ayırma cihazından türetilir. Su ürünleri yetiştiriciliğinde, gövdenin katı-sıvı ayrımını sağlamak için giriş yönüne dik olarak düzenlenmiş yay şeklinde boşluklara sahip sabit bir elek kullanılması gerekir.

Kavisli ekranın işlem enerjisi şu şekildedir: Elekler arasındaki en yaygın boşluk 0,25 mm'dir; bu, parçacık boyutu 70 µm'den küçük olan katı parçacık maddesinin yaklaşık yüzde 80'ini etkili bir şekilde kaldırabilir;

Yay şeklindeki elekler, döner mikrofiltrasyon makinelerinin yerini alamaz: Yay şeklindeki eleklerin, döner mikrofiltrasyon makinelerine benzer olduğu iddia edilse de, bunların en önemli avantajı, ek mekanik işlem gerektirmesi nedeniyle enerji tasarrufu etkisinde yatmaktadır. Aslında kavisli elek, gelen malzemenin potansiyel enerjisini kaybederek katı-sıvı ayrımını başarıyor ve enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltamıyor. Ancak yay şeklindeki eleklerin su ürünleri organizmalarından askıdaki katı maddelerin uzaklaştırılmasında verimlilik veya enerji tüketimi açısından geleneksel mikrofiltrasyon makinelerine göre avantajları yoktur. Özellikle kavisli eleklerde üreme yükünün fazla olduğu dönemlerde perdenin saatte iki kez fırçalanması gerekmektedir. Şu anda yurt içi ve yurt dışında kavisli ekranların dinamik temizliği sorununu etkili bir şekilde çözmek henüz mümkün değil. Bu sorun çözülebilir ancak çiftçilerin pahalı ark elek geri yıkama sistemini karşılayabilmeleri mümkün değildir. Üstelik ev tipi paslanmaz çelik eleklerde malzemenin deniz korozyonuna dayanıklı olmaması sorunu da yaşanıyor. Öyleyse,

Ancak çiftçilerin pahalı, yay şeklindeki elek geri yıkama sistemini karşılayabilmeleri mümkün değil. Üstelik ev tipi paslanmaz çelik eleklerde malzemenin deniz korozyonuna dayanıklı olmaması sorunu da yaşanıyor. Bu nedenle, döner mikro filtrelerin kavisli eleklerle değiştirilmesiyle su ürünleri yetiştiriciliğinde tatmin edici atıksu arıtma sonuçlarına ulaşmak zordur. Kavisli eleklerin avantajları arasında basit yapı ve düşük maliyet yer alır, ancak bunlar ancak düşük seviyeli atık su arıtma sistemlerinde kullanılabilir.

Mikrofiltre seçimi: Sirkülasyonlu su ürünleri sisteminde katı askıda katı maddelerin giderim etkisi, balık büyümesi, sediment arıtma verimliliği, sistem konfigürasyonu, nakliye maliyetleri gibi birçok önemli faktörü doğrudan etkiler. Sistemde uzun süre kalan, devridaim yapan bir su ürünleri yetiştiriciliği sisteminde toplam askıda partikül madde (TSS), balık solungaçlarına doğrudan zarar, partikül madde filtrelerinin tıkanması, amonyak nitrojeninin amonyak üretimi ve balıktaki çözünmüş oksijeni tüketen partikül maddenin çürümesi. Toplam askıdaki partikül maddenin zamanında nasıl uzaklaştırılacağı, dolaşımdaki su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerinin arıtımında temel bağlantılardan biri haline gelmiştir ve bunun temizleme etkisi, suyun kalitesini ve sistem çalışmasının stabilitesini doğrudan belirler. Mikrofiltreler TSS'yi gidermek için ana ekipmanlardan biridir.

Filtre sayısı ile TSS'nin giderilme oranı arasındaki ilişki: Filtre, bir mikro filtrenin ana çalışma bileşenidir ve çapı (gözenek boyutu), toplam asılı partikül madde (TSS) giderme verimliliğini, geri yıkama sıklığını ve gücünü doğrudan etkiler. Mikrofiltre tüketimi.

Filtrenin sayısı ve gözenek boyutu ne kadar büyük olursa, o kadar fazla katı madde yakalanır, ancak geri yıkama sıklığı da artar. Filtrasyon hızı 150'den 200'e çıktığında, filtrasyon hızının artmasıyla birlikte giderim hızı da hızla artar. Filtrasyon oranı 200'e ulaştığında giderim oranında önemli bir artış olmayacaktır. Giderim verimliliği ile enerji tüketimi arasındaki karşılıklı ilişkiye göre, 200 μm filtreleme kapasiteli mikrofiltrasyon makinesi en iyi teknik ve ekonomik etkiye sahiptir

Filtre sayısı ile güç tüketimi arasındaki ilişki: Bir mikrofiltre makinesinin güç tüketimi iki bölümden oluşur: biri rotorun dönmesini sağlamak, diğeri ise geri yıkama pompasının tükettiği güçtür. Mikrofiltrenin çalışması sırasında döner makinenin enerji tüketimi temel olarak stabildir. Filtre sayısı arttıkça geri yıkama sıklığı da artacak, geri yıkama sürelerinin artmasıyla da güç tüketimi artacaktır. Tüketim aynı zamanda mikrofiltrasyon makinelerinin performansını değerlendirmek için de önemli bir göstergedir ve bu, geri yıkama çevrimlerinin sayısıyla pozitif olarak ilişkilidir. Filtre sayısı arttıkça geri yıkama sıklığı da artacak ve tüketim de artacaktır. Filtre sayısı 200'ü aştığında enerji tüketimi ve güç tüketimi hızla artar.

Tahrik opsiyoneldir: Mikrofiltre makinesinin iletim güç tüketimi, ekipmanın operasyonel güç tüketiminin yüzde 8 ila yüzde 96'sını oluşturur. Son zamanlarda hem yurt içinde hem de yurt dışında sonsuz dişli redüktörler ana redüksiyon bölümü olarak yaygın şekilde tercih edilmektedir. Hız azaltma ve uzunluk azaltma gibi avantajlara sahip olmalarına rağmen, düşük iletim verimliliği ve kısa ömür gibi dezavantajları da vardır. Bu nedenle iletim cihazı elektrikli tahrikle çalıştırılmalıdır.

Orta şaft desteği: Çalışan bir bileşen olarak döner şaft desteğinin enerji tüketimi üzerindeki etkisi de önemlidir. Geleneksel çift destek silindirinin takviye ve kurulum doğruluğu açısından yüksek gereksinimleri vardır, bu da mikrofiltrasyon makinelerinde tatmin edici performans gereksinimlerinin elde edilmesini zorlaştırır. Madencilikte şaft desteği ve rotasyonun kullanılması, üretim ve kurulum doğruluğunu önemli ölçüde azaltabilir ve rotasyonu daha stabil hale getirebilir. Elektrikli tahrik ve merkezi şaft desteğinin kullanılması, güç tüketimini yüzde 40 oranında azaltabilir ve iyi bir enerji tasarrufu etkisi yaratabilir.

Hız: Mikrofiltrasyon makinesinin hızı 1-3dev/dak'dır ve çok hızlı bir hız, parçacıkların küçük parçacıklara ayrılarak filtreye nüfuz etmesine neden olarak filtreleme etkisini azaltabilir. Hızı ayarlayabilen mikro filtre tercih edilmiştir,

U şeklinde geri yıkama nozulu: Geri yıkama nozulunun basıncı gibi teknik parametrelerin avantaj ve dezavantajları, enerji tüketiminin ve enerji tüketiminin azaltılması açısından önemlidir. U-şekilli geri yıkama nozulu, geleneksel konik geri yıkama nozülünün geri yıkama mukavemetini arttırmak için benimsenerek yüzde 20-30 oranında elektrik tasarrufu sağlar.

Filtre değiştirme maliyeti: Mikrofiltrenin uzun süreli çalışması sırasında, su ürünleri gövdesindeki viskoz maddeler yavaş yavaş filtreye yapışacak ve filtrenin gözenek boyutunun büyümesine neden olacak ve filtrasyon enerjisini etkileyecektir. Bu nedenle, filtre değiştirme maliyeti ve filtre değiştirme kolaylığı, mikrofiltrasyon makinelerinin kapsamlı performansının değerlendirilmesinde önemli faktörlerdir.

Mikrofiltrasyon makinesi: Su ürünleri yetiştiriciliği organizmalarından askıdaki katı maddeleri uzaklaştırmak için bir mikrofiltrasyon makinesinin seçilmesi şu anda en etkili olanıdır ve tek ideal seçim olarak kabul edilmektedir. (Elbette mikrofiltrasyon makinelerinin katı parçacıkları yakalama işlevi de vardır, ancak bu yalnızca mikrofiltrasyon makinelerinin ikincil işlevi olarak seçilebilir.)

Askıda katı maddelerin uzaklaştırılması için mikrofiltrasyon, mikrofiltrasyon makinesinin dönen yüzeyindeki filtre aracılığıyla askıda katı maddelerin sürekli olarak ayrılmasıyla gerçekleştirilir. Mikrofiltrasyon makinesine gömülü filtre delikleri genellikle 50 µm'den büyüktür. Toprak döndükçe toprağın içinden akar ve katı nesneler ona yapışır. Toprak döndükten sonra geri yıkama nozulu ile durulanır. Yıkanan çamur sızdırmaz bir kapta toplanarak çamur arıtma tankına taşınır. Zararın bu kısmı, toplam tutarın yaklaşık yüzde 1'ini oluşturan yeni şirket tarafından karşılanacak.

Taşınan katı maddeler ve ilgili atıklar aşağıdaki gibidir:

Askıda katı maddeler yüzde 80-95

Askıda katı maddeler yüzde 80-95

Azot yüzde 15-25

Fosfor yüzde 45-55

Organik madde (organik maddenin oksijen tüketimi) yüzde 55-65

Yukarıdaki verilerde nitrojen giderim oranının çok düşük olmasının nedeni, bir kısmının çözünebilir amonyak formunda bulunmasıdır.

Mikrofiltrasyon makinesinin verimliliği:

Akış hızı göz önüne alındığında, kirleticilerin giderilme oranı, mikrofiltrenin çapına ve göz alanına ve aynı zamanda mikrofiltreye giren kirleticilerin bütünlüğüne bağlıdır.

Su ürünleri havuzunun atık suyu ile mikro filtre arasında çamur birikmesi veya çamur ölümü olmamalıdır. Aksi takdirde su ürünleri tesislerinin arıtma verimliliği üzerinde önemli bir etkisi olacaktır. Organik madde nerede birikirse bir an önce filtrelenmeli, çözünür madde ise toprağa eklenmelidir.

Döner mikro filtrede sorun nedir

Taşıma sırasında partikül maddenin ikincil parçalanmasına neden olmak kolaydır;

Filtre süzgeci, geri yıkama akışının etkisiyle aşınma ve yıpranmaya eğilimlidir,

Aynı zamanda ekipman maliyeti de nispeten yüksektir.

Döner mikrofiltrenin işlem enerjisi:

Döner mikro filtre, 60 µm'nin üzerindeki katı partikül maddelerini (TSS) çıkarmak için kullanılır. Mikrofiltrasyon makinelerinin en belirgin özelliği, sistemin sürekli çalışma gereksinimlerini karşılayabilecek şekilde süzgecin otomatik olarak temizlenebilmesi;

Ev tipi mikrofiltrasyon makineleri 5-150 m3/saat'i işleyebilir;

Filtreleme aralığı genellikle 120-300 μm olup, 200 μm odaklıdır, ancak 500 μm hassasiyetini benimseyen bazı şirketler de vardır;

Dönüş hızı genellikle 1-5 dev/dak'dır (rotorun çapı arttıkça azalır);

Şanzıman modu esas olarak rotoru döndürmek için yüksek hızlı bir redüktör tarafından tahrik edilir ve ayrıca mekanik ve pnömatik akış tahrikli modlar da vardır; Birim enerji tüketimi genellikle 0 değerine ulaşabilir. Her 100 m3 işleme için yüzde 5 3kWh'lik bir düz şaft ve bir orta şaftın desteklenmesi ve döndürülmesi için gereken enerji tüketimi, ucu desteklemek ve döndürmek için bir çift destek silindirininkinden önemli ölçüde daha düşüktür.

Yerleşik tatlı su gökkuşağı alabalığı yetişkinleri nehir kenarındaki ortamlarda ortalama 1 ila 5 lb (0,5 ila 2,3 kg) arasındayken, gölde yaşayan ve anadrom formlar 20 lb'ye (9 kg) ulaşabilir. Renklenme bölgeler ve alt türler arasında büyük farklılıklar gösterir. Yetişkin tatlı su formları genellikle mavi-yeşil veya zeytin yeşilidir ve vücut boyunca yoğun siyah lekeler bulunur. Yetişkin balıklarda solungaçlardan kuyruğa kadar yan çizgi boyunca geniş kırmızımsı bir şerit bulunur ve bu, en çok üreyen erkeklerde belirgindir. Kuyruk yüzgeci kare şeklindedir ve yalnızca hafif çatallıdır. Gölde yaşayan ve anadrom formlar genellikle daha gümüş rengindedir ve kırmızımsı şerit neredeyse tamamen kaybolmuştur. Yavru gökkuşağı alabalığı, somon türlerinin çoğuna özgü parr işaretlerini (koyu dikey çubuklar) gösterir. Bazı kırmızı bantlı ve altın alabalık formlarında parr işaretleri genellikle yetişkinliğe kadar korunur. Bazı kıyı gökkuşağı alabalığı (O. m. irideus) ve Columbia Nehri kırmızı bant alabalığı (O. m. gairdneri) popülasyonları ve kesik yay melezleri de kıyasıya alabalıklara benzer kırmızımsı veya pembe boğaz işaretleri sergileyebilir. Birçok bölgede kuluçkahanede yetiştirilen alabalık, yüzgeç klipsleri aracılığıyla yerli alabalıklardan ayırt edilebilir. Yağ yüzgecinin kesilmesi, kuluçkahanede yetiştirilen balıkları tanımlamak için kullanılan bir yönetim aracıdır.

PVC branda malzememiz:

Bizim avantajımız:

İlgilenenler lütfen bizimle iletişime geçin:

reevoo@reevoo.net.cn

Popüler Etiketler: katlanabilir akvaryum, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, şirket, toptan satış, ürünler